Publicatiedatum: 27 juli 2022

Wat is instabiliteit van een emulsie?

Wat is instabiliteit van een emulsie?

Wat is instabiliteit van een emulsie?

Ogenschijnlijk lijkt de emulsie van goede kwaliteit te zijn. De concentratie is goed en u leest een scherpe aflezing op de refractometer. Ook is de pH-waarde perfect en ziet de emulsie er goed uit. Tóch ervaart u problemen, bijvoorbeeld een penetrante geur, vettigheid in de machine, schuimvorming of corrosie. Vaak is dit een vroeg stadium van instabiliteit in de koelvloeistof.

Wat is instabiliteit?

Een koelsmeermiddel is een olie-in-water-emulsie. Bekijkt u de vloeistof onder een microscoop, dan kunt u dit ook letterlijk zien: olie en water worden met elkaar verbonden door een emulgator, waardoor een melkachtige vloeistof ontstaat. Als het goed is, is dit een stabiele binding. In uw machine zit dan een homogeen mengsel. Is de emulsie echter langere tijd instabiel? Dan merkt u het volgende:

  • de emulsie laat olie los (geen lekolie, maar olie uit het concentraat);
  • er worden zepen gevormd (deze kunnen de filters verstoppen);
  • er zit vuil in de machine;
  • er ontstaat kalkafzetting in de machine.

Oorzaken van instabiliteit

De oorzaken van instabiliteit zijn heel erg divers, ontdek ze hieronder.

Waterkwaliteit

Een oorzaak die erg vaak voorkomt, is de kwaliteit van het water dat gebruikt wordt om de emulsie aan te maken of bij te vullen. Deze kwaliteit is met een laboratoriumanalyse eenvoudig te meten. Bij een instabiele emulie wordt een te hoge hardheid gemeten, wat betekent dat er te veel zouten als calcium/magnesium in de vloeistof zitten. Ook kunnen er andere onzuiverheden in de koelvloeistof zitten, zoals teveel chlorides, sulfaten of fosfaten.

Manier van mengen

Verder is de manier van mengen erg belangrijk. Venturisystemen brengen het water en de vloeistof samen, maar mengen niet goed. Hierdoor kan instabiliteit ontstaan. Gebruik daarom liever een mixer die de koelvloeistof écht goed mengt tijdens het aanmaken van de emulsie. De mixers van Mixtron of Dosatron uit ons assortiment zijn hiervoor een goede keuze.

Op het juiste moment water toevoegen

Een andere veelgemaakte fout bij het handmatig mengen van koelvloeistof is de volgorde van mengen. Doe altijd eerst water in een emmer en voeg dan het koelsmeermiddelconcentraat toe (!).

Zuiver water bijvullen

Voegt u alleen water toe, dan kunnen de belangrijkste ingrediënten in het koelsmeermiddel te arm worden. Corrosie, bacteriegroei, een slechte standtijd, gebroken emulsies en schuim: de problemen die dan kunnen ontstaan zijn divers. Een andere reden waarom wij het afraden om alleen water bij te voegen, is dat de menging dan erg moeilijk gaat. Hierdoor krijgt u geen stabiele, homogene emulsie, wat leidt tot instabiliteit. En nee, dit wordt helaas niet tijdens het rondpompen in de machine opgelost. Wilt u de concentratie in de machine wél naar beneden krijgen? Vul dan bij met 0,5% goed gemengde emulsie.

Puur concentraat bijvullen

Om de concentratie omhoog te brengen wordt vaak puur concentraat bijgevuld. Dit kan leiden tot een slechte menging, met als gevolg onder meer een niet uniforme druppelgrootte, een instabiele emulsie en zeep- en/of schuimvorming. Wilt u de concentratie verhogen? Neem dan een emmer en vul deze voor de helft met water en voor de andere helft met concentraat. Roer tussentijds goed door.

Schommelingen in concentratie

Een oorzaak van instabiliteit die vaak over het hoofd wordt gezien, is de bijvulfrequentie. Als voorbeeld nemen we een reservoir met een tankinhoud van 1000 liter die volledig is afgevuld en een concentratie heeft van 7%. Vervolgens wordt er verspaand, waardoor er nog 600 liter overblijft. Doordat er meer water dan olie verdampt tijdens het verspaningsproces, is de concentratie op dat moment gestegen naar circa 10%. Vervolgens wordt er 400 liter bijgevuld met een concentratie van 1,5%. De concentratie is na het bijvullen 6,9%. Deze cyclus herhaalt zich continu. Het gevolg: enorme schommelingen in concentratie. Ook dít is een hele belangrijke reden van instabiliteit. Om problemen te voorkomen, moet u dus heel regelmatig uw machine bijvullen.

Meer informatie

Wilt u meer weten? Vul dan hieronder uw gegevens in, zodat wij snel contact met u kunnen opnemen. Liever direct bellen met een medewerker? Bel naar +31 (0)541 570 470 – wij zijn 24/7 bereikbaar.

Deel dit artikel met een collega

Gerelateerde kennisbankartikelen

Wat betekent FM (Factory Mutual) Approved?

Metaalbewerkingsvloeistoffen

Wat betekent FM (Factory Mutual) Approved?

Lees meer
Brandvertragende / brandwerende hydraulische olie

Metaalbewerkingsvloeistoffen

Brandvertragende / brandwerende hydraulische olie

Lees meer
Mixtron in Nederland kopen

Metaalbewerkingsvloeistoffen

Mixtron in Nederland kopen

Lees meer

Meer informatie over onze producten, oplossingen of gewoon eens kennismaken? Maak een afspraak!