Publicatiedatum: 24 juli 2022

Hoe ververs ik de koelvloeistof in mijn machine?

Hoe ververs ik de koelvloeistof in mijn machine?

Hoe ververs ik de koelvloeistof in mijn machine?

Als je een machine ververst, volg dan een juist protocol. Dit zorgt ervoor dat je een goede start hebt met verse koelvloeistof en dat voorkomt problemen. Wat we vaak zien is dat een machine ververst wordt omdat de koelvloeistof stinkt. Oorzaak van deze stank is in veel gevallen bacteriegroei, deze zijn hardnekkig en komen bijna gegarandeerd terug als dit niet goed wordt behandeld.

Bepaal eerst de reden van verversing

Waarom ververs je de koelvloeistof in de machine? Stinkt de koelvloeistof? Voelt de koelvloeistof erg vet aan? Zien we verzeping in de machine? Is de machine sterk vervuild? Welke vervuiling treffen we aan? Is er sprake van bacteriegroei? Zien we schimmels in de machine? Gaat het om een preventieve verversing?

Het is verstandig om uw koelvloeistofleverancier te raadplegen, door een koelvloeistofmonster te analyseren kunnen zij het juiste advies geven over het te volgen protocol. Het kan ook zijn dat het nodig is om de machine te laten reinigen door een gespecialiseerd machinereinigingsbedrijf.

Om toch een richting te geven onderstaand een protocol voor een licht vervuilde machine zonder extreme bacteriegroei.

STAP 1 – Toevoegen systeemreiniger

Gebruik voor het verversen van de koelvloeistof in een metaalbewerkingsmachine altijd een systeemreiniger. De systeemreiniger voeg je toe aan de koelvloeistof die je gaat vervangen. Vervolgens laat je de vloeistof minimaal 8 en maximaal 24 uur circuleren in de machine – bij voorkeur met alle pompen aan.

  1. Kies welke systeemreiniger u gaat gebruiken. Er zijn hierin verschillende mogelijkheden, lees ons artikel welk systeemreiniger gebruik ik?
  2. Zorg ervoor dat de emulsiereservoir afgevuld zijn tot het maximumniveau zodat systeemreiniger ook onder de randen kan komen.
  3. Voeg 8-24 uur voor het verversen van de machine de systeemreiniger toe in de voorgeschreven concentratie.
  4. Laat de koelvloeistof is de machine 8-24 uur circuleren.

Let op:

  • Tijdens dit spoelen is het normaal gesproken geen probleem om verder te werken.
  • voorkom huidcontact met de vloeistof en draag uit voorzorg handschoenen.
  • Controleer bij sterk vervuilde machines of de filters niet verstoppen
  • Pas op bij het bewerken van gevoelige materialen op vlekvorming

STAP 2 – Leegzuigen / reinigen machine

  1. Zuig het koelsmeermiddelreservoir helemaal leeg met een vloeistofzuiger
  2. Reinig de machine zo goed als mogelijk. Verwijder alle spanen en poets de machine aan de binnenkant. Gebruik hiervoor verse koelvloeistof als schoonmaakmiddel, deze functioneert uitstekend als ontvetter.

STAP 3 – Spoelen

  1. Vul de machine af met een 2%-emulsie tot het minimum niveau.
  2. Laat de emulsie in de machine 30-45 minuten circuleren. Vang de emulsie die nog in de leidingen zit op in een emmer totdat je ziet dat er schone emulsie uitkomt.
  3. Zuig het koelsmeermiddelreservoir wederom helemaal leeg

STAP 4 – Afvullen van de machine

  1. Vul de machine af tot het maximumniveau in de gewenste concentratie. Vaak is dit ca. 7%. Gebruik bij voorkeur een mixer.

Wilt u meer weten? Vul hieronder uw gegevens in en wij nemen snel contact met u op! Liever bellen met een medewerker? Geen probleem. Bel nu: +31 (0)541 – 570 470. Wij zijn 24/7 bereikbaar!

Deel dit artikel met een collega

Gerelateerde kennisbankartikelen

Wat betekent FM (Factory Mutual) Approved?

Metaalbewerkingsvloeistoffen

Wat betekent FM (Factory Mutual) Approved?

Lees meer
Brandvertragende / brandwerende hydraulische olie

Metaalbewerkingsvloeistoffen

Brandvertragende / brandwerende hydraulische olie

Lees meer
Mixtron in Nederland kopen

Metaalbewerkingsvloeistoffen

Mixtron in Nederland kopen

Lees meer

Meer informatie over onze producten, oplossingen of gewoon eens kennismaken? Maak een afspraak!